随着现代工业的发展越来越多，工业废气也越来越多，而大多使用催化燃烧设备来进行净化分化，其中为了确保设备净化的温度并且可以针对性的处理不同有机废气，通常需要使用适宜的沸石转轮技术来完成针对性的处理。

　　催化燃烧设备的沸石转轮技术：

　　用分子筛吸附材料为根底开宣布适合多种用处的分子筛浓缩转轮

　　（1）催化燃烧有机废气浓缩转轮。用于从含有机溶剂的废气中分离有机溶剂，广泛用于喷漆废气前级处理、从含高沸点有机溶剂的废气中回收有机溶剂和含有机溶剂车间气味控制等。

　　（2）催化燃烧氨浓缩转轮。处理含低浓度氨气的废气，完成氨气资源化使用。

　　（3）催化燃烧硫化氢浓缩转轮。用于处理有机肥发酵与枯燥过程发生的恶臭气味。

　　转轮吸附材料是可以吸附有机溶剂的疏水性分子筛。转轮被分为3个区域即处理区、冷却区和再生区，转轮在一个电机带动下旋转，旋转速度1-6转/小时。

　　含有机溶剂的气体从处理区流过后变成相对干净的空气，其有机溶剂含量低可降至50mg/m3以下，达到我国环保排放要求。部分含有机溶剂的空气在再生风机的作用下从冷却区流过后，被再生加热器加热到180℃左右，然后流过转轮的再生区。当再生空气流过转轮时，吸附在转轮上的有机溶剂在高温作用下被脱附出来，同时被再生空气带走。转轮工作时，再生空气与处理空气的份额在1/3～1/10之间，再生空气中有机溶剂的浓度高可达到处理前浓度的10倍。

　　该转轮装置实质上是一个浓缩器，通过转轮处理后的含有机溶剂的废气被分红两个部分：可以直接排放的洁净空气和含高浓度有机溶剂的再生空气。

　　催化燃烧沸石转轮技术能够通过独特设计的不同转轮来针对不同类型的废气完成净化操作，并且通过这种浓缩形式的转轮能够将废气分化净化到符合规定的浓度，从而提高净化功率。